Las correas transportadoras son equipos por los que pasa toda la producción de una minera. En general, los datos de salud de los polines (temperatura, sonido), elementos rotatorios sujetos a sobrecalentamiento por roce, no están disponibles. Esto se debe al alto costo de instalar, operar y mantener sensores fijos y por lo riesgoso y poco preciso que es capturarlos manualmente. Al no estar disponibles estos datos, no es factible programar su mantenimiento a tiempo, resultando en detenciones por fallas, con pérdida de producción.
En promedio, se pierden ciento veinte mil dólares por cada hora de detención no programada. Se estima que al menos 1,5 horas de detenciones no programadas al mes se deben a fallas en correas. Esto equivale, por tanto, a pérdidas de producción por cerca de USD 2MM al año.
Nuestros robots autónomos recorren las correas, reconocen los activos de interés y mediante sensores abordo adquieren los datos. Luego, estos datos son asociados a su correspondiente activo automáticamente y dejados disponibles en una plataforma SaaS desde la cual se generan alertas predictivas.
Ofrecemos un servicio de captura de datos mediante robots autónomos, donde se cobra por la operación de captura de datos y la plataforma donde se dejan disponibles.
Las correas transportadoras son equipos por los que pasa toda la producción de una minera. En general, los datos de salud de los polines (temperatura, sonido), elementos rotatorios sujetos a sobrecalentamiento por roce, no están disponibles. Esto se debe al alto costo de instalar, operar y mantener sensores fijos y por lo riesgoso y poco preciso que es capturarlos manualmente. Al no estar disponibles estos datos, no es factible programar su mantenimiento a tiempo, resultando en detenciones por fallas, con pérdida de producción.
En promedio, se pierden ciento veinte mil dólares por cada hora de detención no programada. Se estima que al menos 1,5 horas de detenciones no programadas al mes se deben a fallas en correas. Esto equivale, por tanto, a pérdidas de producción por cerca de USD 2MM al año.
Nuestros robots autónomos recorren las correas, reconocen los activos de interés y mediante sensores abordo adquieren los datos. Luego, estos datos son asociados a su correspondiente activo automáticamente y dejados disponibles en una plataforma SaaS desde la cual se generan alertas predictivas.
Ofrecemos un servicio de captura de datos mediante robots autónomos, donde se cobra por la operación de captura de datos y la plataforma donde se dejan disponibles.
Por otra parte, hemos desarrollado tecnología específica para la captura de datos y asociación directa al activo correspondiente mediante Inteligencia Artificial, como reemplazo directo a los sensores fijos. Creemos que esta característica puede ser protegida por pantentamiento o similar.
Co-Fundadores:
José Manuel Ortiz: Ingeniero civil y MSc en Electrónica con mención en Control Automático de la USM. Más de 17 años de experiencia en Control Avanzado y Robótica enfocado en el rubro minero. Ha liderado múltiples proyectos de robótica de alta complejidad para aplicaciones mineras, formando equipos de trabajo de alto nivel. Destaca recientemente el liderazgo y finalización exitosa de proyectos de robótica para minería subterránea, además de proyectos de captura de datos de salud de equipos mineros y energéticos, con foco en reducción de exposición de personas a los riesgos y aumento de eficiencia. Destaca también recientemente haber sido ganador en el Demo Day del programa de Aceleración Aster (Fundación Minera Escondida, Fundación Chile, Magical Startups), en su 2a generación (nov. 2022).
Francisco Zapata:Diseñador Industrial del Duoc UC con casi 30 años de experiencia en el desarrollo de maquinarias, equipos industriales, electrodomésticos, productos de consumo y una variedad de equipos para diferentes industrias. Se ha destacado liderando el desarrollo mecánico y la fabricación de equipos automatizados para la industria de la defensa, como robots UGV para el Ejército de los Estados Unidos, las fuerzas especiales de Singapur, Inglaterra, entre otros. Estos desarrollos se llevaron a cabo directamente en oficinas en Suiza y Estados Unidos. Además, ha participado en el desarrollo de decenas de innovaciones en equipos para la gran minería para CodelcoTech, trabajando prácticamente en todas las áreas de producción de cobre. Actualmente, es cofundador y CTO de Kinamics y está a cargo del desarrollo de la arquitectura tecnológica en general, el diseño mecánico y la fabricación de los equipos robotizados que comercializan.
Equipo: compuesto por ingenieros de diferentes disciplinas, incluyendo expertise en desarrollo de Hardware Electrónico, Mecánico, Software y Firmware.
Mentores: Emprendedores con larga experiencia en startups, scaleup, exits.
Advisors: Alto nivel de conocimiento de la industria y de contactos clave.
Si eres una empresa minera interesada en esta solución, contáctanos a través del formulario.